工业锅炉给水中因处理效果不同而含有不同量的各种杂质，在锅炉受热蒸发过程中，其中的胶体物质发生沉积形成污垢，同时水中的Ca2+、Mg2+等离子的盐类因蒸发浓缩而达到过饱和状态，以晶体形式析出沉积在金属面上，形成致密坚硬的水垢。而水中的溶解氧也会对金属发生腐蚀而使水垢中含有一定量的锈蚀产物。锅炉内一旦形成水垢，对锅炉的安全经济运行就会造成如下危害：
1，增加热损失和燃油消耗。根据热测试研究，锅炉在消耗约20％的燃料时，厚度不超过3mm，超过34％时为5MM厚，而加热锅炉三个月，规模将超过3MM，使加热成本大大提高。
2，安全运行的影响。锅炉正常运行时，金属热量可以快速通过锅炉的热水，而且规模导热系数只有钢铁1/50〜1/80，有规模，1MM规模相当于锅炉的导热系数降低了50倍金属热由于块体的规模，难以通过锅炉水，导致锅炉加热效率降低，热效率容易使金属局部高温过热，机械强度降低，严重的金属加热区变形，起泡，甚至爆破。
3，破坏水循环。锅炉进入规模后，由于传热不好，使蒸发量减少，锅炉蒸汽产量下降，蒸汽质量受到影响，需要定期取出规模，势必造成停产和生产损失。同时，水管堵塞，循环横截面积减小，严重管道将被完全堵塞，破坏正常的水循环，造成爆管事故。
4，缩短锅炉寿命。无规模，底部金属温度约280度，有规模，锅炉水，火管的工作温度会上升超过580度，使底部的金属强度迅速下降，腐蚀损伤增加，锅炉寿命按正常二十或三十年，缩短至三，五年。
锅炉清洁说明
我们将根据客户锅炉规模构成的不同，并量化规模，有针对性地准备规模代理人，以确定制定相应清洁方案所需药剂量。
我公司的主要成分为锅炉清洗剂，用于垢剂，金属保护剂（缓蚀剂），难溶解溶解促进剂。
其中，氧化皮与氧化剂反应形成气体或从炉壁表面脱落，并与流出物流出炉。
金属保护剂（防腐剂）在炉壁金属表面除垢，即其表面生成一层数十纳米厚的防腐保护膜，可有效防止清洗液对炉壁金属腐蚀，使清洗液和炉壁金属几乎没有反应。
难以溶解加速剂促进剂的作用，软化和分散硬污垢层，使得硬污垢变得柔软易碎，容易被分散在清洁溶液中的水和空气流洗涤，并加快了垢。整个清洗过程必须戴防护眼镜和塑料手套，保护人体，排除锅炉排污口，根据国家有关规定，不要自由流动，以免对人体和环境造成损害。